稳定土拌合站设备作为固定资产，其折旧当然是越小越好，相应的其使用年限也就越高。稳定土拌和站的折旧与稳定土拌和站日常的维护与保养是分不开的。日常维护与保养不仅能降低稳定土拌和站故障的几率、提高稳定土拌和站的生产效率。还能延长稳定土拌和站的使用年限。其中稳定土拌和站设备中的液压缸气蚀故障的预防就是其中很重要的一部分。气蚀会导致机器表面变黑，甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象，从而造成液压缸产生内泄。当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。因此预存液压缸气蚀故障显得尤为重要。
水稳拌和站施工前准备工作有：
1、检查水稳拌和站各紧固连接部位是否有松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损，电线、电缆有无损坏。
2、按拌和站说明书要求，300-400稳定土拌和站，做好开机前检查、准备。
3、按生产率，储备足够的物料，避免设备运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运走。
水稳拌和站主要用于大型土建工程，600型稳定土拌和站，如机场、码头、铁路、公路、广场、楼房，还可用于沙石和土，石料和土的搅拌，每小时可搅拌100-500方。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，重庆稳定土拌和站，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，700型稳定土拌和站，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。
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